1.排污

(1)排污目的

a.降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质；

b.排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、水垢；

c.当锅炉水位过高时，通过排污调节水位。

(2)定期排污

a.定期排污应当选在锅炉负荷较低的时候，每班至少一次。

b.每次排污必须在高水位、低负荷时进行。每个排污点的排放时间不超过10秒。

c.排污时先缓慢开启靠近锅炉的排污阀，无冲击声时即可全开。然后打开二道排污阀，无冲击声时即可全面开、关几次进行排污。排污完毕，先关闭二道阀，再关一道阀。

d.排污时要密切监视锅炉水位，当水位降低时应暂停排污。

e.定期排污流水量不超过给水量的5% 。

f.当炉水品质恶化时，可通过水位计排放部分表面浓缩炉水以改善炉水水质。

g.排污的原则为: 勤排、少排、均衡排。

2.燃气供暖锅炉水位调节

(1)锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整：低负荷时保持高水位，高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40毫米。

(2)运行中要对两组水位计进行比较，若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。

(3)锅炉给水要做到均衡连续，勤给水、少给水，保持水位在正常水位线附近轻微波动。

(4)负荷变化较大时，容易出现假水位。要注意判断，以免误操作。

3.供暖燃气锅炉汽压调节

(1)锅炉运行时，必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定，压力不可超过锅炉设计工作压力。

(2)锅炉负荷增加：锅炉负荷增加时汽压下降，此时如果水位较高，应先减少给水量或暂停给水，增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。

(3)锅炉负荷减少：锅炉负荷减少时汽压上升，此时如果水位较高，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低，应先加大给水量，待水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。

4.清灰

(1)清灰剂的投加时机是锅炉负荷较大时，投加前强化炉内燃烧。

(2)每班应及时清理炉排下方积灰坑。

5.燃烧调整

(1)燃烧指标

a.锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。

b.维持较高的炉膛温度 燃烧层上部温度以1100—1300℃为宜，火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够，颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。

c.降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量应在10%以下。

d.降低排烟温度 锅炉排烟温度应当控制在200℃以下。

e.保持炉膛负压 锅炉过剩空气系数为1.2—1.4，通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为2—3mm。

f.提高锅炉热效率 锅炉热效率应当保持在60%以上。

(2)燃烧调整

a.燃料送入量和燃烧所需空气量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量，减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。

b.配风原则： 烧中间促两端。即，煤入煤闸板后开始预热，起火线在前拱，主要燃烧区在炉排中部，炉排后部为燃尽区域。

c.正常的燃烧工况为：燃料在离煤闸板300mm处开始着火，火苗均匀，火床平整，在距炉排末端300—500mm处结束燃烧。

d.保持适当的炉膛温度，避免结焦。

e.保持火床均匀燃烧，避免火床烧斜。

f.燃料在炉排上停留时间不少于30分钟。