锅炉爆破片装置是一种由压力差驱动、非重闭式的紧急超压泄放装置，可对压力容器、压力管道或其他密闭空间出现超压或过度真空时起到安全保护的作用。与安全阀相比，爆破片装置具有泄压面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等优点，既可单独使用，也可与安全阀组合使用。泄压后爆破片不能继续有效使用，容器将被迫停止运行。

1、爆破片制作允差

影响爆破片动作压力的因素很多，因此允许其制作时有一定偏差，爆破压力允差按表4的规定。有特殊要求时，也可由制造单位和使用单位或被保护设备的设计单位协商确定，但不应大于表4的规定。  

2、材料选用

爆破片材料性能是影响爆破压力的一个重要因素，在选用时既要考虑到材料的高使用温度，同时还得考虑材料对介质的耐腐蚀能力。爆破片所用材料不允许被介质腐蚀，需要时，可在与介质接触的金属表面上喷涂氟塑料层、或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜。

当爆破片表面有喷涂层或爆破片组件中用氟塑料作密封膜（或衬膜）时，应注意涂层或氟塑料对高使用温度的影响。喷涂层或爆破片组件中使用F4(或PFA)，高使用温度为260℃；喷涂层或爆破片组件中使用F46，高使用温度为200℃。

3、满足下列工况之一的承压设备，应优先选用爆破片装置：

a） 设计上不允许承压设备内流体介质泄漏的；

b） 承压设备内压力迅速上升，安全阀开启速度不能满足要求的；

c） 低温环境导致安全阀无法正常工作的；   

d） 流体介质粘稠、含有颗粒、易沉淀、结晶或聚合生成高分子粘稠物等导致安全阀失效的；

e） 泄压面积过大或泄放压力过高（低）等工况，安全阀不适用的。

爆破片基本结构形式主要分为平板形、正拱形、反拱形及石墨爆破片四大类。实际上石墨爆破片也属于平板形爆破片。

爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)、夹持器(或支承圈、压环)等装配组成，通常安装在法兰之间。当爆破片两侧压力差达到预定温度下的设定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，泄放出压力介质。夹持器的作用是夹紧和保护爆破片，以保证爆破压力稳定。