锅炉停运后防腐理由

理由一，盐类物质腐蚀，锅炉金属上的沉积物中含有盐类物质，会溶解在金属表面的水膜中而 产生腐蚀，这种腐蚀为垢下腐蚀。

理由二，电化学腐蚀，锅炉由金属制造加工而成，为此在锅炉以往运行中必然会在表面沉积水渣或者其他杂物，这些物质都会吸收空气及水分，造成在锅炉壁上产生水膜，这样金属表面电化学的不均匀性而发生电化学腐蚀。

理由三，水膜腐蚀金属，锅炉停止后长时间不启用使得锅炉内的汽水系统管路内表面及汽水设备的内表面往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧气大量进人锅炉后会溶解在水膜中，与金属表面接触发生氧化腐蚀。

锅炉常见保养方法

1.【气相缓蚀剂法】，气相缓蚀剂和干燥剂的作用大致相同，主要种类如磷酸氢二铵、苯甲酸铵以及碳酸环已胺等。

2.【保持给水压力法】，锅炉保养给水压法是将经过除氧处理的水充满锅炉，停用期间保持各种阀门关闭状态，冬季要注意防冻。

3.【干燥剂法】，干燥剂这种东西在生活中很常见，它的种类多，有无水氯化钙、硅胶、生石灰等，干燥剂能除去潮湿物质中部分水份，使得锅炉不会因湿度过高造成金属氧化。

4.【充氮法】，放尽锅炉水后给锅炉内充入纯度99%以上的氮气，氮气是一种保护性气体，高纯度的氮气防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，为此被应用于锅炉保养上。

5.【烘干法】，炉水温度降至100-120摄氏度之间开始放水，并开启空气阀，水放完后利用锅炉余热让其金属表面自然烘干，最后关闭所有连通阀门即可。